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遵义氧化铝完全实现核心设备隔膜泵自主维修

  近期,从遵义氧化铝有限公司获悉,该公司目前已完成了隔膜泵检修技术、专用工具与备件的“国产化”工作,全面实现该设备的自主维修,彻底打破了多年来依靠设备厂家维修的技术困局。

  自2010年该公司引进的德国进口核心设备隔膜泵投运以来,四台泵先后出现传动部件损坏的情况,面临设备厂家对检修技术垄断,检修费用昂贵,隔膜泵面临着“不敢修、修不起”的难题。

  为了彻底突破这一瓶颈,遵义氧化铝装备、供销等部门通力协作,确定了“三步走”实现隔膜泵检修国产化的策略,由设备厂家实施第一次检修,遵义氧化铝指定专人全过程参与,记录检修过程与技术数据;在此基础上,通过对过程记录与技术数据进行分析、研讨,制定自主检修方案;引进国内力量对检修专用工具与备件进行国产化试用。

  据悉,通过长达三年的不断尝试与探索,该公司克服了国内加工技术滞后等困难,实现自主维修后,隔膜泵检修费用已由原来的每台270万元降低到每台47万元,仅单台泵检修就节约了220多万元。

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